¡Hola! Como proveedor de Incoloy 800H, he visto de primera mano cómo esta superaleación se ha convertido en un material de referencia en muchas industrias. Pero seamos realistas, mecanizar Incoloy 800H puede ser un verdadero desafío. En este blog, compartiré algunos consejos y trucos sobre cómo mecanizar esta increíble aleación como un profesional.
Entendiendo el Incoloy 800H
En primer lugar, conozcamos un poco mejor el Incoloy 800H. Es una aleación de níquel, hierro y cromo conocida por su resistencia a altas temperaturas y su excelente resistencia a la oxidación y la carburación. Estas propiedades lo convierten en la mejor opción para aplicaciones en las industrias química, petroquímica y de generación de energía.
Pero esta es la cuestión: las excelentes propiedades del Incoloy 800H también lo convierten en un hueso duro de roer cuando se trata de mecanizado. Tiene una alta tasa de endurecimiento por trabajo, lo que significa que se vuelve más duro a medida que se mecaniza. Y puede ser propenso a la formación de bordes acumulados, lo que puede estropear el acabado de la superficie de la pieza de trabajo.
Herramientas y equipos de mecanizado
Cuando se trata de mecanizar Incoloy 800H, contar con las herramientas adecuadas es fundamental. Necesitará herramientas de corte hechas de acero de alta velocidad (HSS) o carburo. Las herramientas de carburo generalmente son mejores porque pueden soportar temperaturas y velocidades de corte más altas.
Para operaciones de torneado, querrá utilizar plaquitas con un filo afilado y un ángulo de ataque positivo. Esto ayuda a reducir las fuerzas de corte y evitar la acumulación de bordes. Y asegúrese de utilizar un refrigerante. Un buen refrigerante puede ayudar a disipar el calor, reducir la fricción y mejorar la evacuación de virutas.
Al fresar Incoloy 800H, las fresas con múltiples canales son una excelente opción. Cuantas más ranuras, más bordes cortantes tendrá, lo que significa que podrá eliminar el material más rápido. Y al igual que al girar, use un refrigerante para mantener todo fresco y funcionando sin problemas.
Parámetros de corte
Obtener los parámetros de corte correctos es clave para un mecanizado exitoso de Incoloy 800H. Empecemos por la velocidad de corte. No querrás ir ni demasiado rápido ni demasiado lento. Si va demasiado rápido, la herramienta se desgastará rápidamente y si va demasiado lento, terminará con un acabado superficial deficiente.
Para tornear, una velocidad de corte de aproximadamente 30 - 60 m/min es un buen punto de partida. Puede ajustar esto según el material de la herramienta, el diámetro de la pieza de trabajo y los requisitos específicos de su proyecto.
La velocidad de alimentación es otro parámetro importante. Una velocidad de avance de 0,1 - 0,3 mm/rev suele ser un buen rango para tornear Incoloy 800H. Esto ayuda a garantizar que la herramienta elimine material a un ritmo constante sin causar un desgaste excesivo.
La profundidad del corte también es crucial. Para operaciones de desbaste, puede optar por una profundidad de corte de entre 2 y 5 mm. Para operaciones de acabado, una profundidad de corte menor, alrededor de 0,5 - 1 mm, proporcionará un mejor acabado superficial.
Control de virutas
El control de viruta a menudo se pasa por alto, pero es muy importante al mecanizar Incoloy 800H. Las virutas producidas durante el mecanizado pueden ser largas y fibrosas, lo que puede enredarse alrededor de la herramienta y causar problemas.
Para controlar las virutas, puede utilizar rompevirutas en sus herramientas de corte. Los rompevirutas están diseñados para romper las virutas en trozos más pequeños y manejables. También puede ajustar los parámetros de corte para promover una mejor formación de viruta. Por ejemplo, aumentar ligeramente la velocidad de avance a veces puede ayudar a romper las virutas.
Acabado superficial
Obtener un buen acabado superficial suele ser un objetivo al mecanizar Incoloy 800H. Para lograrlo, es necesario prestar atención a algunas cosas. Primero, asegúrese de que sus herramientas de corte estén afiladas. Las herramientas desafiladas pueden provocar superficies rugosas y aumentar el riesgo de acumulación de bordes.
En segundo lugar, utilice los parámetros de corte correctos. Como se mencionó anteriormente, una velocidad de avance más baja y una profundidad de corte menor pueden ayudar a mejorar el acabado de la superficie. Y no te olvides del refrigerante. Un buen refrigerante puede ayudar a eliminar las virutas y reducir la fricción, lo que también contribuye a un mejor acabado superficial.
Aplicaciones del Incoloy 800H mecanizado
Una vez que haya mecanizado con éxito Incoloy 800H, existen muchas aplicaciones para ello. Por ejemplo,Tubería Inconel 800HSe usa ampliamente en ambientes corrosivos y de alta temperatura, como en plantas de procesamiento químico e instalaciones de generación de energía.
Placa Inconel 800Hse puede utilizar en la construcción de recipientes a presión, intercambiadores de calor y otros equipos que deben soportar altas temperaturas y presiones.
YAlambre Incoloy 800HSe utiliza a menudo en elementos calefactores eléctricos y otras aplicaciones donde se requiere resistencia a altas temperaturas.
Conclusión
Mecanizar Incoloy 800H puede ser un desafío, pero con las herramientas, los parámetros de corte y las técnicas adecuadas, puede obtener excelentes resultados. Ya sea que esté fabricando tuberías, placas o alambres, seguir estos consejos le ayudará a mecanizar Incoloy 800H como un profesional.
Si está buscando productos Incoloy 800H o tiene alguna pregunta sobre el mecanizado de esta aleación, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para ayudarle con todas sus necesidades de Incoloy 800H.
