Xurui Metal suministra acero inoxidable de alto-rendimiento, superaleaciones a base de níquel-y aleaciones de titanio para estructuras aeroespaciales, componentes de satélites, sistemas de defensa y sujetadores de precisión. Nuestros materiales cumplen con las especificaciones de materiales AMS, se producen según sistemas de calidad certificados AS9100/EN9100-y cumplen con los requisitos de pruebas MIL-STD. El estricto control químico, el tratamiento térmico específico de la aplicación-y las pruebas no-destructivas garantizan la confiabilidad bajo temperaturas extremas, vibraciones y ambientes corrosivos. Desde paneles interiores de aviones y soportes de motores hasta carcasas de satélites y sujetadores con especificaciones MIL-, ofrecemos soluciones totalmente rastreables y cortadas con precisión-con documentación EN 10204 3.1/3.2 MTC. Respaldado por FOD-manejo preventivo, protocolos compatibles con salas limpias-y soporte técnico dedicado, Xurui ayuda a los OEM globales y proveedores de nivel 1 a acelerar la producción certificada y de misión crítica.
Aplicaciones específicas
Componentes estructurales y interiores de aeronaves
Grados livianos 301/304/17-4PH y titanio para paneles de cabina, armazones de asientos, inserciones de cocina y soportes. Opciones que cumplen con la toxicidad del fuego-humo (FST) según FAR 25.853, con conformado y desbarbado de precisión para una integración perfecta con ensamblajes compuestos.
Sistemas estructurales de satélites y naves espaciales
Aleaciones 316L/321 e Inconel de baja-desgasificación para estructuras de buses satelitales, soportes de antenas y componentes de control térmico. Validado para compatibilidad con vacío, ciclos térmicos (-196 grados a +400 grados) y resistencia a vibraciones según ECSS-Q-ST-70-02C.
Componentes de sujetadores de defensa y precisión
17-4PH, 15-5PH y MP35N de alta resistencia para carcasas militares, soportes de sistemas de guía y sujetadores críticos. La estructura de grano controlada y la integridad de la superficie garantizan el rendimiento en condiciones de choque, fatiga y entornos operativos hostiles.
Puntos débiles y soluciones de la industria
| Desafío común aeroespacial y de defensa | Solución de precisión Xurui |
| Trazabilidad estricta para auditorías de aeronavegabilidad | Trazabilidad total del número de calor-con EN 10204 3.1/3,2 MTC; Paquete de documentación compatible con AS9100/EN9100 proporcionado |
| Rendimiento del material bajo ciclos térmicos extremos | Grado aeroespacial-321/316L/Inconel con composición optimizada; validado según AMS 2680/2801 para resistencia a la fatiga térmica |
| Deriva de tolerancia que afecta el ensamblaje con composites | Corte y nivelación por láser de precisión (±0,05 mm); El material-aliviado de tensiones garantiza un conformado estable y una soldadura-lista para el montaje- |
| Largos plazos de entrega para prototipos o tiradas de bajo-volumen | Soporte rápido para la creación de prototipos (muestra de 5 a 7 días); producción mínima-baja a partir de 1 palet para la validación del nuevo programa |
Productos recomendados
Aeroespacial-Hojas de acero inoxidable de grado 321/316L
Aplicación: Revestimientos de góndolas de motores, cubiertas de escape, marcos estructurales de satélites. Los grados estabilizados resisten la corrosión intergranular después de la soldadura; Validado para servicio continuo hasta 800 grados.
Precipitación-Endurecimiento de barras y placas 17-4PH/15-5PH
Aplicación: Componentes de actuadores, soportes de trenes de aterrizaje, carcasas de sistemas de defensa. El tratamiento térmico H900/H1025 ofrece alta resistencia (mayor o igual a 1300 MPa UTS) con buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad.
Aleación de níquel Inconel 718/625 para entornos extremos
Aplicación: componentes de turbinas, accesorios de motores de cohetes y sujetadores de alta-temperatura. Validado según AMS 5662/5599 para resistencia a la fluencia y estabilidad a la oxidación hasta 700 grados.
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