Acero inoxidable 15-7PH es acero inoxidable 632
Grado estadounidense correspondiente: PH15-7Mo, es decir, acero inoxidable 632.
Después del tratamiento con solución sólida a 1050 grados, mantenga a 760 grados y 15 grados durante 90 minutos, enfríe al aire, enfríe a 15 grados o a temperatura ambiente en 1 hora, mantenga durante 30 minutos, luego caliente a 565 grados y 10 grados, mantenga durante 90 minutos en enfriamiento por aire, también conocido como envejecimiento de 565 grados.
Después del tratamiento de solución sólida a 1050 grados, mantenga a 955 grados y 15 grados durante 10 minutos, enfríe al aire a temperatura ambiente, enfríe a -73 grados y 6 grados en 24 horas, mantenga durante 8 horas, luego caliente a 510 grados y 6 grados, y manténgalo durante 60 minutos en refrigeración por aire, también conocido como envejecimiento de 510 grados.
Después del tratamiento de solución a 1050 grados, laminado en frío con una deformación del 60 por ciento, calentamiento a 490 grados durante 60 minutos y enfriamiento por aire a temperatura ambiente.
Resistencia a la tracción b (MPa): Envejecimiento de 565 grados: Mayor o igual a 1210; Envejecimiento de 510 grados: Mayor o igual a 1323;.
Elongación 5 (por ciento): envejecimiento de 565 grados: mayor o igual a 17; Envejecimiento de 510 grados: Mayor o igual a 6;.
Dureza HB: Estado A: Menor o igual a 269; envejecimiento a 565 grados : Mayor o igual a 375; envejecimiento a 510 grados : Mayor o igual a 388;
Resistencia específica (nm): Estado A: {{0}}.800, TH1050: 0,820, RH950: 0,830, CH900: 0,840;.
({{0}}PH) La soldadura del acero inoxidable 0Cr15Ni7Mo2Al es la misma que la del acero inoxidable general. Se puede utilizar soldadura por arco, soldadura por resistencia y soldadura con protección de gas, entre las cuales la soldadura con protección de gas es la mejor.
La soldadura generalmente se lleva a cabo en el estado de tratamiento de solución de material, no se requiere precalentamiento antes de soldar, y es mejor llevar a cabo todo el proceso de tratamiento térmico después de la soldadura.
Cuando se requieren soldaduras de alta resistencia, se utilizan principalmente alambres de acero 0Cr17Ni7A1 con bajo contenido de ferrita; cuando la resistencia de la soldadura no es alta pero la resistencia a la corrosión es alta, se pueden usar alambres de acero inoxidable austenítico.
